GRC构件自身重量难题：
1、连接点间隔不可超过400㎜；
2、GRC构件自身重量低于25kg时，安裝连接点不少于4个，采用左右后上下联接；
3、当GRC构件自重特大于25kg时，每提升10kg，应少提升2个连接点。
GRC构件连接结构难题：
1、建筑物连接结构为中空小块填充墙结构，GRC构件解决建筑物连接结构开展结构检算或结构加固后，对未灌孔的加气砌块在打孔后采用C20级之上的澎涨豆石混凝土以工作压力灌浆方法灌实，制氮设备，化学螺栓的部位应绕开加气块与加气块的接缝处部位。
2、建筑物连接结构为预制混凝土结构，具体抗压强度级别超过C20级，薄厚超过1.5hef（hef为合理钢筋锚固深层不可低于50㎜），且超过
100㎜时采用，直徑不少于8㎜的化学螺栓，或膨胀螺丝，不符以上规定时，解决建筑物连接结构开展结构试验或结构加固，精密五金加工，采用透墙对穿地脚螺栓加锚板固定不动。
3、建筑物连接结构为实芯小块填充墙结构，GRC构件填充墙抗压强度超过Mu7.5，水泥砂浆抗压强度超过M5，填充墙薄厚高于或等于370㎜采用换置块，换置
块应采用C20级之上澎涨豆石混凝土注浆，薄厚240㎜，高宽比和总宽不小于240㎜。化学螺栓应安裝在换置块管理中心部位，不符以上规定之一时，解决建筑物联接
结构开展结构检算或结构加固，采用透墙对穿地脚螺栓加锚板固定不动。 
轻质隔墙板阐述轻集料混凝土空心隔墙板施工方法特点
1. 降低综合造价，减少墙体饰面施工工程量，缩短墙体施工时间，减少后期资金投入，节约成本，有显著经济效益效用。
2. 轻集料空心隔墙板材料多为天然轻集料（如：浮石、火山渣等）、人造轻集料（粘土陶粒、页岩陶粒、膨胀珍珠岩等）和工业废料轻集料（粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、多孔烧结料、煤渣和碎砖等），很大程度上使得废料得到再利用，做到节能、环保。
3. 减去了填充墙面抹灰工序，减少后期抹灰层空鼓开裂的隐患，减少墙面修补和后期保修的人工和材料费用，节约工时和成本。
4. 施工方法简单，轻集料隔墙板属于是板块类型，具有较为丰富的的组合拼装方式，故在施工中无需填充墙体拉结筋、构造柱（墙长超6米除外）、过梁、门窗边框等工序，解决了砖砌体在施工中的繁琐工艺。
5. 轻集料空心隔墙板采用工厂集中预制，*运输，现场装配，大大提高了施工速度，充分体现了劳动效率。
6. 因隔墙板面无须进行抹灰处理，可直接进行腻子等面层施工，且板块拼装后整体效果好，产生建筑垃圾较少，保持工地现场文明整洁，环境保护良好等优点。
空心板在每个建筑业中经常可以看到，这还可以证实了它应用的丰富性，为了更好地提升 工程施工，提升板才立刻工程建筑的安全系数，对其构造性能检验是必须做的工作中，它的构造性能检验工作中关键有什么呢？
1、空心板安装能力检验：“承载能力”是预制构件的安装能力，它包含抗压强度、平稳、疲惫等难题。比单纯性的抗压强度难题普遍。
2、挠度检验：挠度是预制构件在荷载功效下抵御形变的能力，是根据在荷载功效下测出的形变值来体现的。因而，空心板的弯曲刚度检验本质上是对空心板的挠度的检验。
3、抗裂纤维检验：抗裂纤维是预制构件在荷载功效下抵御裂开的能力，是用发生缝隙前荷载值与设计规范荷载值来表明的。
依据检验空心板的安装能力，挠度和抗裂纤维性能检验，能够检验出它的构造性能，进而分辨板才的牢固水平，降低对工程建筑的危害，提升安全性水平，增加它的使用期限。 
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